Paola LEO

Paola LEO

Ricercatore Universitario

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21: METALLURGIA.

paola.leo@unisalento.it

Dipartimento di Ingegneria dell'Innovazione

Edificio La Stecca - S.P. 6, Lecce - Monteroni - LECCE (LE)

Ufficio 1° Piano - Edificio La Stecca, Piano 1°

Telefono +39 0832 29 7324

Curriculum Vitae

Ing. Paola Leo

Laureata in Ingegneria dei Materiali

 

L’ Ing. Paola Leo è professore aggregato (SSD ING/IND 21, Metallurgia) presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università del Salento. Si è laureata in Ingegneria dei Materiali presso la stessa Facoltà nell’a.a 1999/2000 dove ha conseguito, nell’Aprile del 2005, il Dottorato di Ricerca in Ingegneria dei Materiali studiando l’evoluzione microstrutturale indotta su leghe leggere da deformazione plastica severa. Ha svolto periodi di studio e specializzazione all’estero.  In particolare a Throndeim (Norvegia) presso il dipartimento di Tecnologia dei Materiali della NTNU e ad Erlangen (Germania) presso il Dipartimento di Ingegneria dei Materiali della Tecniske Fakultat (WWI) effettuando studi sperimentali rispettivamente sulla severa deformazione plastica (Equal Channel Angular Pressing) e sulla deformabilità a caldo di leghe leggere. Dall’a.a. 2005/2006 è titolare di insegnamenti presso la Facoltà di Ingegneria dell’Università del Salento per un totale di 80CFU. Il 20/02/2014 ha conseguito l’abilitazione scientifica nazionale a Professore Associato (9A3- SSD ING/IND21). Ha conseguito nel primo quadrimestre 2016-2018 l’abilitazione scientifica nazionale a Professore Ordinario (9A3- SSD ING/IND21). Dal 2012 è membro del collegio dei docenti del Dottorato in Ingegneria Meccanica ed Industriale istituito presso l’Università del Salento. E’ autrice di oltre 95 lavori. Ha seguito formandi, dottorandi, assegnisti di ricerca e oltre 55 laureandi. E’ responsabile scientifico del Laboratorio di Metallurgia, Dipartimento di Ingegneria dell’Innovazione.

Da Novembre 2014 è membro del Comitato Tecnico di Metallurgia Fisica e Scienza dei Materiali dell’Associazione Italiana di Metallurgia. 

Corso di Laurea in Ingegneria Industriale

Metallurgia (6 CFU)

II anno, I periodo 

 

Obiettivi del corso

La prima parte del corso intende fornire agli studenti le conoscenze di base della metallurgia (cristallografia, difettosità, metodi di rafforzamento, deformabilità).

La seconda parte del corso sviluppa le trasformazioni di equilibrio, di non equilibrio (curve TTT e CCT)  e i trattamenti termici e termochimici degli acciai.

Inoltre vengono analizzate le proprietà meccaniche, le applicazioni e i limiti degli acciai al carbonio di uso generale e speciale e delle più comuni leghe non ferrose. 

 

Risultati di apprendimento; dopo il corso lo studente dovrebbe essere in grado di:

*Caratterizzare la cristallografia delle più comuni celle unitarie in termini di numero di coordinazione, numero di atomi per cella, numero di sistemi di scorrimento, relazione tra raggio atomico e parametro di cella, indicizzazione delle famiglie di piani e direzioni di massimo impacchettamento, fattore di impacchettamento atomico, densità.  

*Riconoscere le principali difettosità ed il loro ruolo sulle proprietà di metalli e leghe metalliche.

*Individuare i meccanismi di rafforzamento di metalli e leghe metalliche, l’evoluzione microstrutturale da essi indotta, le loro potenzialità e i loro limiti di impiego.

*Riconoscere la morfologia e la natura della cementite, della ferrite, della perlite e della ledeburite (soluzione solida, composto, miscuglio meccanico) e le microstrutture di equilibrio delle leghe Fe-C. 

*Rappresentare e commentare il diagramma delle fasi, dei costituenti e delle proprietà meccaniche degli acciai ricotti.

*Individuare lo scopo dei più comuni trattamenti termici e termochimici che si eseguono sugli acciai: quale ciclo termico prevedono, per quali composizioni si applicano, quali sono le eventuali problematiche e limiti. 

*Orientarsi nei campi di applicazione dell’utilizzo degli acciai e delle principali leghe non ferrose sulla base delle rispettive proprietà.

 

Programma del corso

Teoria:

Cristallografia (6 ore) :

strutture cristallografiche (APF, numeri di coordinazione), sistemi cristallografici o di Bravais-geometrici, piani e direzioni cristallografiche, densità lineare, planare, volumetrica, strutture a massimo impacchettamento, sistemi di scorrimento, monocristalli e policristalli (cenni alle strutture di solidificazione), la deformazione di un monocristallo ideale e reale.

Difetti nei solidi cristallini (6 ore):

difetti di punto (vacanze di tipo Schotty e Frenkel, atomi interstiziali, atomi sostituzionali, impurezze e soluzioni solide), difetti di linea (generazione di dislocazioni a spigolo, a vite, miste;classificazione delle dislocazioni mediante il vettore di Burger; disallineamento degli atomi nell’intorno della linea di dislocazione; loop; ruolo delle dislocazioni nella deformazione plastica; annullamento di dislocazioni; moltiplicazione di dislocazioni secondo Frank-Read), difetti di superficie (bordi di grano, difetti di impilaggio: twinning e stacking fault).

Curve di trazione di un monoscristallo secondo la teoria dei sistemi di scorrimento e secondo la teoria della Mesh Length. Relazioni con la curva di trazione di un policristallo. Cenni al recupero e alla ricristallizzazione. Deformazione per scorrimento e per geminazione. (6 ore).

Metodi di rafforzamento per incrudimento, per affinamento del grano, per soluzione solida, per precipitazione, per dispersione (6 ore).

Leghe non ferrose (2 ore): designazione, proprietà e applicazioni.

Diagramma Fe-C: fasi e costituenti, punti critici, microstrutture di equilibrio e loro proprietà; trasformazioni peritettica, eutettica ed eutettoidica, classificazione degli acciai rispetto al diagramma di equilibrio; diagramma delle fasi e dei costituenti, diagramma delle proprietà meccaniche degli acciai ricotti (6 ore). 

Trasformazioni isoterme e anisoterme dell’austenite, microstruttura di non equilibrio degli acciai al variare del sottoraffreddamento o della velocità di raffreddamento dal campo austenitico, proprietà meccaniche delle microstrutture di non equilibrio, Curve TTT e Curve CCT (6 ore).

Trattamenti termici e termochimici degli acciai (Ricottura, Normalizzazione, Tempra, Cementazione, Nitrurazione, Tempra bainitica) (3 ore).

Acciai: influenza degli elementi sulle proprietà del ferro, acciai da costruzione di uso generale, acciai speciali da costruzione (2 ore).

 

Laboratorio:

1)Preparativa metallografica e microscopio ottico (2 ore) : osservazione al microscopio ottico delle principali leghe non ferrose dopo preparativa metallografica  e prima e dopo attacco chimico/anodizzazione: individuazione delle fasi, grani, eventuali difettosità, segregazioni, lega colata e leghe deformate plasticamente. Durezza delle leghe caratterizzate 

2)Rafforzamento (2 ore):Trattamento termico di solubilizzazione e Trattamento termico di invecchiamento: microdurezza prima e dopo trattamento termico, conducibilità elettrica prima e dopo trattamento termico. Determinazione della curva di invecchiamento. 

3) Microstrutture di equilibrio di acciai al carbonio (2 ore) : caratterizzazione microstrutturale e meccanica di acciai C10, C20, C30, C40 mediante attacco chimico e prove di durezza. Confronti.

3)Temprabilità: ruolo del mezzo di spegnimento, diametro critico, composizione dell’acciaio, dimensione del grano austenitico  (6 ore) :

 a) mezzi di spegnimento diversi su campioni dello stesso acciaio: curve di microdurezza e analisi microstruttura: Individuazione delle diverse micro/macro strutture  mediante attacco chimico e osservazione microstrutturale e mediante curve di microdurezza. Diagrammi di Atkins.

b) mezzo di spegnimento fisso su campioni  della stessa composizione ma diametro crescente. curve di microdurezza e analisi microstruttura: Individuazione delle diverse microstrutture  mediante attacco chimico e mediante curve di microdurezza. Diagrammi di Atkins.

c)  mezzo di spegnimento fisso su campioni aventi la stessa dimensione ma differente composizione (effetto della composizione sulla temprabilità e sulla durezza della martensite). Curve CCT.

d) tempra nello stesso mezzo di spegnimento  di un acciaio con differente dimensione del grano austenitico (effetto della dimensione del grano austenitico sulla temprabilità)

4) Ricottura ( 1 ora): ruolo della dimensione del grano austenitico sulla microstruttura e durezza di acciai di composizione fissa.

5) Rinvenimento della Martensite (1 ora): effetto temperature crescenti a tempi di mantenimento costanti: Durezza Vs Temperatura di mantenimento.

 

Conoscenze preliminari: Sono utili i contenuti di Scienza e Tecnologia dei Materiali, di Chimica.

 

Modalità di verifica delle conoscenze acquisite:

esame scritto su argomenti teorici ed esercizi + discussione orale delle esperienze di laboratorio.

Agli studenti non frequentanti è fornita dal docente, su richiesta degli interessati, una dispensa in cui vengono descritte e commentate le esperienze di laboratorio.

 

Testi di riferimento

[1]Physical Metallurgy for Engineers, ASM, M.Tisza;

[2]Struttura e proprietà dei materiali metallici, McGraw-Hill; Alberto Cigada e Tommaso Pastore

[3]Metallurgia, Zanichelli, W. Nicodemi, 

[4] Acciai e leghe non ferrose, Zanichelli, W. Nicodemi

 

 

 

Corso di Laurea magistrale in Materials Engineering and Nanotechnology 

Non ferrous Metallurgy (6 CFU)

II year, I period

 

Overview

The non ferrous alloys metallurgy in terms of microstructure, mechanical properties, processing, physical metallurgy and engineering applications is clarified. Particular attention is devoted to microstructure/property relationships and to the role of processing on the microstructure.

 

Learning Outcomes; after the course the student should be able to

 

1) Identfy the microstructural features, properties and applications of the main non ferrous alloys;

2) recognize the main microstructural and mechanical features induced by casting, plastic deformation and joining methods;

3) identify the role of process parameters (welding, casting, plastic deformation) on microstrucural evolution and properties;

4) apply strengthening methods and heat treatments;

5) recognize the role of the processing  thermal cycle on the microstructure evolution;

 

The development of individual projects helps each student to pursue the goals.

 

 

 

Course Content:

Lectures:

Cristallography, defects, strengthening mechanism (6 hours)

The non ferrous alloys (2 hours):

A general introduction on Aluminum, Magnesium and Titanium alloys in terms of the main microstructural features,  properties, applications, processing.

Metallography and experimental tecniques (3 hours):

a)Specimen Preparation for Light Microscopy

b)Optical microscope

c)Hardness test 

d) EDS

e)X-RAY diffraction

Physical metallurgy of light alloys:

a)Solidification principles: microstructure, heat treatments, defects (8 hours).

b) Plastic deformation and solid-solid phase transformation induced by plastic deformation and heat treatments. Recovery and recrystallization.  (4 hours).

c)Principles of age hardening (8hours).

d) microstructure and mechanical evolution by processing thermal cycle (3hours)

Case studies on above topics.

Aluminum alloys (4 hours)

Wrought aluminum alloy: microstructures and heat treatments,designation of alloys and temper, work hardening,  non heat treatable alloys, heat treatable alloys,Joining.Applications.

Case studies on above topics

Cast aluminum alloys: microstructures and heat treatments,designation of alloys and temper,alloys based on the Aluminum-silicon system,alloys based on the Aluminum-copper system, Aluminum- Magnesium alloys, Aluminum- Zinc-Magnesium alloys. Applications.

Case studies on above topics. 

Magnesium Alloys (2 hours)

Microstructures and heat treatments,designation of alloys and temper,Zirconium free casting alloys, Zirconium containing casting alloys.Applications.

Case studies on above topics.

Titanium alloys (2hours)

Alpha alloys: microstructure and properties

Alpha/Beta alloys: microstructure and properties

Heat treatments

Joining Applications.

Case studies on above topics.

New joining techniques: microstructures and properties (2hours)

Friction stir welding, Laser welding and Hybrid Laser Welding of light alloys

Case studies on above topics.

 

 Laboratory:

1)Grinding, polishing, chemical etching, electrolytic etching, optical microscopy analysis,hardness test and tensile test of light alloys:applied to microstructural and mechanical characterization of the following light alloys:2024,7075,6061,A357,C355,Ti-6Al-4V,WE43,AZ91 (4 hours)

2) As cast and as welded microstructure characterization of non ferrous alloys both heat and not heat treatable: microstructure, defects, mechanical properties (2hours)

3)Solutionizing and aging heat treatment applied to heat treatable aluminum and magnesium alloys: aging curves at different holding temperatures with or without previous solution heat treatment (2 hours)

4)Deformed microstructure and Recovery and Recrystallization applied to aluminum alloys: microstructure evolution and mechanical properties (2 hours) 

5)Homogenization heat treatments (as-cast aluminum alloys) ( 2 hours):microstructure evolution and mechanical properties 

6) Ti-6Al-4V heat treatment (2 hours)

Microstructure evolution and hardness of Ti-6Al-4V due to annealing from Beta phase field.

Microstructure evolution  and hardness of Ti-6Al-4V due to annealing from Alpha+Beta phase field

Microstructure evolution and hardness of Ti-6Al-V due to air cooling from Beta phase field.

Microstructure evolution and hardness of Ti-6Al-V due to air cooling from Alpha+Beta phase field.

Microstructure evolution and hardness of Ti-6Al-V due to quenching from Beta phase field.

 

 

 

Individual project 

New joining and repair tecnniques applied to non ferrous alloys: microstructural and mechanical characterization of samples (6-8 hours).

 

 

Prerequisite: Metallurgy basics.

 

Examination:written and oral.

The exam consists of two parts:

1) first written part: the student is asked to illustrate theoretical topics

2) second part: the student is asked to discuss the laboratory topics and  individual project with the lecturer.

 

References

[1] Metals Handbook, V. 15, Casting, American Society for Metals, Metals Park, Ohio, 1988.

[2] Fundamentals of Physical Metallurgy, Wiley, J.D. Verhoeven

[3] Deformation and Fracture Mechanics of Engineering Materials,Wiley, R.W. Hertzberg

[4] Physical Metallurgy for Engineers, ASM, M.Tisza

[5] Mechanical Metallurgy, McGraw-Hill, G.E Dieter

[6] Light Alloys, BH, I.J.Polmear

[7] Structure and Properties of Engineering Alloys,McGraw-Hill, W.F.Smith

[7] 'Titanium', Springer 2nd edition, New York, G. Lutjering, J. C. Williams,

[8] Principles of welding, R.W. Messler, J.Wiley & Son

 

 

 

 

 

 

 

 

Didattica

A.A. 2018/2019

METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Lingua ITALIANO

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2018/2019

Per immatricolati nel 2018/2019

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Lingua ITALIANO

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2018/2019

Per immatricolati nel 2018/2019

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Lingua INGLESE

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2018/2019

Per immatricolati nel 2017/2018

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

A.A. 2017/2018

METALLURGIA (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Lingua ITALIANO

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2017/2018

Per immatricolati nel 2016/2017

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Lingua ITALIANO

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2017/2018

Per immatricolati nel 2017/2018

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Lingua INGLESE

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2017/2018

Per immatricolati nel 2016/2017

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

A.A. 2016/2017

METALLURGIA (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2016/2017

Per immatricolati nel 2015/2016

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2016/2017

Per immatricolati nel 2015/2016

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

A.A. 2015/2016

METALLURGIA (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2015/2016

Per immatricolati nel 2014/2015

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2015/2016

Per immatricolati nel 2014/2015

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

A.A. 2014/2015

METALLURGIA (C.I.) (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2014/2015

Per immatricolati nel 2013/2014

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

PHYSICAL METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Crediti 6.0

Anno accademico di erogazione 2014/2015

Per immatricolati nel 2013/2014

Struttura DIPARTIMENTO DI INGEGNERIA DELL'INNOVAZIONE

Percorso PERCORSO COMUNE

Torna all'elenco
METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2018/2019

Anno accademico di erogazione 2018/2019

Anno 1

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)
METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2018/2019

Anno accademico di erogazione 2018/2019

Anno 1

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)
NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2017/2018

Anno accademico di erogazione 2018/2019

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 24/09/2018 al 21/12/2018)

Lingua INGLESE

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)
METALLURGIA (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2016/2017

Anno accademico di erogazione 2017/2018

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 25/09/2017 al 22/12/2017)

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA (ING-IND/21)
METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2017/2018

Anno accademico di erogazione 2017/2018

Anno 1

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA C.I. (ING-IND/21)
NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2016/2017

Anno accademico di erogazione 2017/2018

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 25/09/2017 al 22/12/2017)

Lingua INGLESE

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)
METALLURGIA (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2015/2016

Anno accademico di erogazione 2016/2017

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 26/09/2016 al 22/12/2016)

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA (ING-IND/21)
NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2015/2016

Anno accademico di erogazione 2016/2017

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 26/09/2016 al 22/12/2016)

Lingua INGLESE

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)
METALLURGIA (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2014/2015

Anno accademico di erogazione 2015/2016

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 21/09/2015 al 18/12/2015)

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA (ING-IND/21)
NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2014/2015

Anno accademico di erogazione 2015/2016

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 21/09/2015 al 18/12/2015)

Lingua INGLESE

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

NON-FERROUS METALLURGY (ING-IND/21)
METALLURGIA (C.I.) (ING-IND/21)

Corso di laurea INGEGNERIA INDUSTRIALE

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2013/2014

Anno accademico di erogazione 2014/2015

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 29/09/2014 al 13/01/2015)

Lingua ITALIANO

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

METALLURGIA (C.I.) (ING-IND/21)
PHYSICAL METALLURGY (ING-IND/21)

Corso di laurea MATERIALS ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY

Settore Scientifico Disciplinare ING-IND/21

Anno accademico 2013/2014

Anno accademico di erogazione 2014/2015

Anno 2

Semestre Primo Semestre (dal 29/09/2014 al 13/01/2015)

Lingua INGLESE

Percorso PERCORSO COMUNE (999)

PHYSICAL METALLURGY (ING-IND/21)

Temi di ricerca

Argomenti di ricerca:

a) Deformazione a caldo di leghe di magnesio, leghe ferrose, leghe di alluminio e compositi a matrice di alluminio: evoluzione microstrutturale e analisi alle equazioni constitutive;

b) Evoluzione microstrutturale ed effetto dei trattamenti termici sulle proprietà meccaniche di leghe leggere prodotte per colata in pressione e thixocolata;

c) Caratterizzazione microstrutturale e rafforzamento di leghe severamente deformate;

d) Saldatura per attrito (Friction Stir Welding): studio delle proprietà meccaniche ed evoluzione microstrutturale di giunzioni simili e dissimili al variare dei parametric di processo;

 e) Saldatura Laser e ibrida Laser/MIG applicata a leghe simili e dissimili: proprietà meccaniche e trattamenti termici post saldatura;

f) Coating prodotti per microsaldatura ad arco pulsato (Electro Spark Deposition): microstruttura, proprietà meccaniche e ottimizzazione dei parametri di processo.