Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza dei sistemi produttivi industriali, individuandone le principali problematiche progettuali e presentando alcuni strumenti gestionali. Il corso si sofferma in particolare sullo studio di fattibilità per un impianto industriale (analisi di mercato e analisi degli investimenti), il dimensionamento dell’impianto produttivo, le problematiche di ubicazione e layout, la gestione della manutenzione.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione tecnica ed economica ed il dimensionamento di un sistema produttivo. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di sistemi produttivi, le problematiche di progettazione e gestione, i criteri di valutazione della performance, le strategie di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper fare uno studio di fattibilità tecnica ed economica di un impianto produttivo; saper dimensionare un impianto produttivo.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula.

L’esame consiste in una prova scritta che comprende sia esercizi che domande di teoria. 

Programma del corso:

1. Introduzione, definizioni e classificazioni degli impianti industriali.
2. Studio della fattibilità economica: Analisi degli investimenti, classificazione dei costi, redditività.
3. Analisi della domanda per il corretto dimensionamento di un impianto: serie storiche, tecniche autoadattive.
4. Progettazione degli impianti produttivi: ubicazione, studio del layout, misure di efficienza e parametri caratteristici, dimensionamento di un processo produttivo, studio di tempi e metodi.
5. Principali problematiche relative alla progettazione degli impianti di servizio.
6. Affidabilità e manutenzione degli impianti.
7. Sicurezza sul lavoro e valutazione dei rischi.
8. Sostenibilità ambientale dei processi industriali.

[1] A. Pareschi, Impianti Industriali, Progetto Leonardo, 1995.

[2] F. Turco, Principi generali di progettazione degli impianti industriali, CittàStudi edizioni, 2002.

[3] A. Monte, Elementi di Impianti Industriali- Vol. I, Cortina editore, 2001.

[4] L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica, probabilità e statistica e impianti industriali.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza della gestione della manutenzione in ambito industriale, in ottica di life cycle.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione di un sistema di gestione della manutenzione in ambito industriale. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di guasto, le politiche di manutenzione, i criteri di valutazione della performance, i costi di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper progettare un sistema di gestione della manutenzione.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula, project work.

Prova teorica + prova pratica.

Programma del corso:

1. Introduzione e definizioni.
2. L'analisi RAMS - Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità, Sicurezza.
3. Metodi a supporto dell'analisi di affidabilità.
4. Strategie e politiche di manutenzione.
5. Costi di manutenzione.
6. Modelli organizzativi a supporto della manutenzione.
7. Indici di prestazione della manutenzione.

L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza dei sistemi produttivi industriali, individuandone le principali problematiche progettuali e presentando alcuni strumenti gestionali. Il corso si sofferma in particolare sullo studio di fattibilità per un impianto industriale (analisi di mercato e analisi degli investimenti), il dimensionamento dell’impianto produttivo, le problematiche di ubicazione e layout, la gestione della manutenzione.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione tecnica ed economica ed il dimensionamento di un sistema produttivo. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di sistemi produttivi, le problematiche di progettazione e gestione, i criteri di valutazione della performance, le strategie di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper fare uno studio di fattibilità tecnica ed economica di un impianto produttivo; saper dimensionare un impianto produttivo.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula.

L’esame consiste in una prova scritta che comprende sia esercizi che domande di teoria. 

Programma del corso:

1. Introduzione, definizioni e classificazioni degli impianti industriali.
2. Studio della fattibilità economica: Analisi degli investimenti, classificazione dei costi, redditività.
3. Analisi della domanda per il corretto dimensionamento di un impianto: serie storiche, tecniche autoadattive.
4. Progettazione degli impianti produttivi: ubicazione, studio del layout, misure di efficienza e parametri caratteristici, dimensionamento di un processo produttivo, studio di tempi e metodi.
5. Principali problematiche relative alla progettazione degli impianti di servizio.
6. Affidabilità e manutenzione degli impianti.
7. Sicurezza sul lavoro e valutazione dei rischi.
8. Sostenibilità ambientale dei processi industriali.

[1] A. Pareschi, Impianti Industriali, Progetto Leonardo, 1995.

[2] F. Turco, Principi generali di progettazione degli impianti industriali, CittàStudi edizioni, 2002.

[3] A. Monte, Elementi di Impianti Industriali- Vol. I, Cortina editore, 2001.

[4] L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica, probabilità e statistica e impianti industriali.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza della gestione della manutenzione in ambito industriale, in ottica di life cycle.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione di un sistema di gestione della manutenzione in ambito industriale. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di guasto, le politiche di manutenzione, i criteri di valutazione della performance, i costi di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper progettare un sistema di gestione della manutenzione.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula, project work.

Prova teorica + prova pratica.

Programma del corso:

1. Introduzione e definizioni.
2. L'analisi RAMS - Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità, Sicurezza.
3. Metodi a supporto dell'analisi di affidabilità.
4. Strategie e politiche di manutenzione.
5. Costi di manutenzione.
6. Modelli organizzativi a supporto della manutenzione.
7. Indici di prestazione della manutenzione.

L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza dei sistemi produttivi industriali, individuandone le principali problematiche progettuali e presentando alcuni strumenti gestionali. Il corso si sofferma in particolare sullo studio di fattibilità per un impianto industriale (analisi di mercato e analisi degli investimenti), il dimensionamento dell’impianto produttivo, le problematiche di ubicazione e layout, la gestione della manutenzione.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione tecnica ed economica ed il dimensionamento di un sistema produttivo. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di sistemi produttivi, le problematiche di progettazione e gestione, i criteri di valutazione della performance, le strategie di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper fare uno studio di fattibilità tecnica ed economica di un impianto produttivo; saper dimensionare un impianto produttivo.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula.

L’esame consiste in una prova scritta che comprende sia esercizi che domande di teoria. 

Programma del corso:

1. Introduzione, definizioni e classificazioni degli impianti industriali.
2. Studio della fattibilità economica: Analisi degli investimenti, classificazione dei costi, redditività.
3. Analisi della domanda per il corretto dimensionamento di un impianto: serie storiche, tecniche autoadattive.
4. Progettazione degli impianti produttivi: ubicazione, studio del layout, misure di efficienza e parametri caratteristici, dimensionamento di un processo produttivo, studio di tempi e metodi.
5. Principali problematiche relative alla progettazione degli impianti di servizio.
6. Affidabilità e manutenzione degli impianti.
7. Sicurezza sul lavoro e valutazione dei rischi.
8. Sostenibilità ambientale dei processi industriali.

[1] A. Pareschi, Impianti Industriali, Progetto Leonardo, 1995.

[2] F. Turco, Principi generali di progettazione degli impianti industriali, CittàStudi edizioni, 2002.

[3] A. Monte, Elementi di Impianti Industriali- Vol. I, Cortina editore, 2001.

[4] L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica, probabilità e statistica e impianti industriali.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza della gestione della manutenzione in ambito industriale, in ottica di life cycle.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione di un sistema di gestione della manutenzione in ambito industriale. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di guasto, le politiche di manutenzione, i criteri di valutazione della performance, i costi di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper progettare un sistema di gestione della manutenzione.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula, project work.

Prova teorica + prova pratica.

Programma del corso:

1. Introduzione e definizioni.
2. L'analisi RAMS - Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità, Sicurezza.
3. Metodi a supporto dell'analisi di affidabilità.
4. Strategie e politiche di manutenzione.
5. Costi di manutenzione.
6. Modelli organizzativi a supporto della manutenzione.
7. Indici di prestazione della manutenzione.

L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza dei sistemi produttivi industriali, individuandone le principali problematiche progettuali e presentando alcuni strumenti gestionali. Il corso si sofferma in particolare sullo studio di fattibilità per un impianto industriale (analisi di mercato e analisi degli investimenti), il dimensionamento dell’impianto produttivo, le problematiche di ubicazione e layout, la gestione della manutenzione.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione tecnica ed economica ed il dimensionamento di un sistema produttivo. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di sistemi produttivi, le problematiche di progettazione e gestione, i criteri di valutazione della performance, le strategie di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper fare uno studio di fattibilità tecnica ed economica di un impianto produttivo; saper dimensionare un impianto produttivo.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula.

L’esame consiste in una prova scritta che comprende sia esercizi che domande di teoria. 

Programma del corso:

1. Introduzione, definizioni e classificazioni degli impianti industriali.
2. Studio della fattibilità economica: Analisi degli investimenti, classificazione dei costi, redditività.
3. Analisi della domanda per il corretto dimensionamento di un impianto: serie storiche, tecniche autoadattive.
4. Progettazione degli impianti produttivi: ubicazione, studio del layout, misure di efficienza e parametri caratteristici, dimensionamento di un processo produttivo, studio di tempi e metodi.
5. Principali problematiche relative alla progettazione degli impianti di servizio.
6. Affidabilità e manutenzione degli impianti.
7. Sicurezza sul lavoro e valutazione dei rischi.

[1] A. Pareschi, Impianti Industriali, Progetto Leonardo, 1995.

[2] F. Turco, Principi generali di progettazione degli impianti industriali, CittàStudi edizioni, 2002.

[3] A. Monte, Elementi di Impianti Industriali- Vol. I, Cortina editore, 2001.

[4] L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica, probabilità e statistica e impianti industriali.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza della gestione della manutenzione in ambito industriale, in ottica di life cycle.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione di un sistema di gestione della manutenzione in ambito industriale. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di guasto, le politiche di manutenzione, i criteri di valutazione della performance, i costi di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper progettare un sistema di gestione della manutenzione.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula, project work.

Prova teorica + prova pratica.

Programma del corso:

1. Introduzione e definizioni.
2. L'analisi RAMS - Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità, Sicurezza.
3. Metodi a supporto dell'analisi di affidabilità.
4. Strategie e politiche di manutenzione.
5. Costi di manutenzione.
6. Modelli organizzativi a supporto della manutenzione.
7. Indici di prestazione della manutenzione.

L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).

Non sono previste propedeuticità. Sono utili conoscenze di base di ingegneria economica.

Il corso intende fornire le basi di conoscenza dei sistemi produttivi industriali, individuandone le principali problematiche progettuali e presentando alcuni strumenti gestionali. Il corso si sofferma in particolare sullo studio di fattibilità per un impianto industriale (analisi di mercato e analisi degli investimenti), il dimensionamento dell’impianto produttivo, le problematiche di ubicazione e layout, la gestione della manutenzione.

Il corso si propone di fornire agli studenti le nozioni di base e gli strumenti necessari per la corretta progettazione tecnica ed economica ed il dimensionamento di un sistema produttivo. Nello specifico:

• Conoscenze e comprensione: conoscere le tipologie di sistemi produttivi, le problematiche di progettazione e gestione, i criteri di valutazione della performance, le strategie di manutenzione.
• Capacità di applicare conoscenze e comprensione: saper fare uno studio di fattibilità tecnica ed economica di un impianto produttivo; saper dimensionare un impianto produttivo.

Lezioni frontali ed esercitazioni in aula.

L’esame consiste in una prova scritta che comprende sia esercizi che domande di teoria. 

Programma del corso:

1. Introduzione, definizioni e classificazioni degli impianti industriali.
2. Studio della fattibilità economica: Analisi degli investimenti, classificazione dei costi, redditività.
3. Analisi della domanda per il corretto dimensionamento di un impianto: serie storiche, tecniche autoadattive.
4. Progettazione degli impianti produttivi: ubicazione, studio del layout, misure di efficienza e parametri caratteristici, dimensionamento di un processo produttivo, studio di tempi e metodi.
5. Principali problematiche relative alla progettazione degli impianti di servizio.
6. Affidabilità e manutenzione degli impianti.
7. Sicurezza sul lavoro e valutazione dei rischi.

[1] A. Pareschi, Impianti Industriali, Progetto Leonardo, 1995.

[2] F. Turco, Principi generali di progettazione degli impianti industriali, CittàStudi edizioni, 2002.

[3] A. Monte, Elementi di Impianti Industriali- Vol. I, Cortina editore, 2001.

[4] L. Fedele, L. Furlanetto, D. Saccardi, Progettare e gestire la manutenzione, McGraw-Hill, 2004 (cap. 1-5).